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潤(rùn)滑脂涂于機(jī)械摩擦部位，在機(jī)械表面形成一定強(qiáng)度的油膜，以減小摩擦磨損，還可以防止金屬氧化，填充機(jī)件空隙，防止漏氣、漏油、漏水，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑脂的選用要根據(jù)機(jī)械的工作溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、負(fù)荷大小、工作環(huán)境和供脂方式的不同，綜合考慮，一般應(yīng)考慮以下四個(gè)方面的因素：1、溫度。溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，環(huán)境溫度高和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高的，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂，一般潤(rùn)滑脂的是溫度都應(yīng)低于其滴點(diǎn)20~30攝氏度。2、轉(zhuǎn)速。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升高，溫升快，易使?jié)櫥兿《魇?，使用時(shí)應(yīng)選用稠度較...

發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部的工作條件是非常嚴(yán)峻和苛刻的，在高溫高熱高速及無(wú)規(guī)則的變化下。各機(jī)件摩擦產(chǎn)生的金屬碎屑.從空氣中侵入的灰塵、燃燒生成的酸性物質(zhì)、一些未能*燃燒的燃油混入機(jī)油，使機(jī)油粘度降低;燃燒室部分廢氣竄入曲軸箱并帶入酸酸等成分使機(jī)油變質(zhì)。使其不能實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的功能，這樣會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率與壽命。放在行駛一定的里程后機(jī)油必須更換。同時(shí)，由于積累在機(jī)油濾清器中的各種雜質(zhì)越來(lái)越多，其過(guò)濾清潔性能也會(huì)下降，所以濾清器必須同機(jī)油一起定期更換。裝用劣質(zhì)的機(jī)油濾清器從表面上.暫時(shí)性...

油罐的清洗周期是;輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐三年清洗一次;重柴油儲(chǔ)罐二年半清洗一次。(4)定期抽檢庫(kù)存油品,確保油品質(zhì)量為確保油品質(zhì)量,防止在保管過(guò)程中質(zhì)量變化,要定期對(duì)庫(kù)存油品抽樣化驗(yàn)。桶裝油品每六個(gè)月復(fù)驗(yàn)一次,罐存油品可根據(jù)其周轉(zhuǎn)情況每三個(gè)月至一年復(fù)驗(yàn)一次。對(duì)于易于變質(zhì)、穩(wěn)定性差、存放周期長(zhǎng)的油品,應(yīng)縮短復(fù)驗(yàn)周期。

不同性質(zhì)的油品不能相棍,否則會(huì)使油品質(zhì)量下降,嚴(yán)重對(duì)會(huì)使油品變質(zhì)。特別是各種中潤(rùn)滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時(shí),就會(huì)影響它的使用性鹿,甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。如潤(rùn)滑油中混入輕質(zhì)油,會(huì)降低閃點(diǎn)和粘度,柴油中混入汽油,會(huì)使柴油的閃點(diǎn)降低和燃燒性能變差;溶劑油中混入車(chē)用汽油會(huì)使餾程不合格并增加毒性。在油品檢測(cè)中經(jīng)常有油混現(xiàn)象，因此,為防止各種油品相混污染,應(yīng)采取如下揩施。(l)為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運(yùn)等過(guò)程中發(fā)生污染,應(yīng)根據(jù)油品的不...

發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作起著至關(guān)重要的作用，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力低只是系統(tǒng)的終故障表現(xiàn)形式，其結(jié)果可能導(dǎo)致活塞、曲軸及其大小瓦等發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的損傷，為了防止這種故障的發(fā)生，現(xiàn)將造成發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力低的原因及其解決辦法歸納為：1.發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油存儲(chǔ)量過(guò)少，造成潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)油或少油，從而造成機(jī)油壓力低。解決辦法：補(bǔ)加油。2.機(jī)油臟或粘稠導(dǎo)致機(jī)油泵不能將機(jī)油有效吸入、泵出，造成機(jī)油壓力低或無(wú)壓力。解決辦法：換油。3.機(jī)油稀或因發(fā)動(dòng)機(jī)溫度高造成機(jī)油變稀，會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)的各摩擦副間隙中泄漏，造成...

柴油機(jī)水箱中冒氣泡，一般是氣缸中的高壓氣體竄入冷卻水道造成的。竄氣的原因及排除方法如下:1.未按規(guī)定力矩?cái)Q緊缸蓋螺母。若力矩太小，缸蓋沒(méi)壓緊，高壓燃?xì)饩蜁?huì)竄入水道。應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊缸蓋螺母，并定期重新擰緊。2.氣缸墊使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，被沖壞或燒損，密封性變差，造成漏氣。要更換新氣缸墊。3.缸蓋平面加工不平或變形，造成漏氣。應(yīng)磨削缸蓋平面或更換缸蓋。4.裝配不當(dāng)，造成缸套臺(tái)肩處斷裂而竄氣。按規(guī)定方法換新缸套。5.缸套臺(tái)肩高度不夠或機(jī)體上臺(tái)肩孔深度過(guò)大，造成缸套裝入機(jī)體后，凸出機(jī)體平...

現(xiàn)代潤(rùn)滑油中添加劑是潤(rùn)滑油的重要組成部分，其品種多樣化，含量日益增加，成分和結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜。添加劑主要是增強(qiáng)基礎(chǔ)油的有益功能，抑制基礎(chǔ)油的有害作用，賦予潤(rùn)滑油以新的功能。添加劑在使用過(guò)程中會(huì)由于蒸發(fā)、水解、自養(yǎng)化、熱解，或者被清洗和分散于沉積物而逐漸損耗。損耗達(dá)到一定程度而不能及時(shí)補(bǔ)充或換油則潤(rùn)滑油的許多功能就會(huì)部分或全部喪失。因此，添加劑損耗的跟蹤時(shí)內(nèi)燃機(jī)油監(jiān)測(cè)的一項(xiàng)重要工作。內(nèi)燃機(jī)油的添加劑主要是清凈劑、分散劑、抗氧劑和抗磨劑等，監(jiān)測(cè)器損耗常用的堿值、金屬含量和紅外光譜等方...

粘度是表示油液流動(dòng)時(shí)分子間摩擦阻力的大小。粘度過(guò)大時(shí)會(huì)增加管路中的輸送阻力，造成工作過(guò)程中能量損失增加，溫升快、工作溫度過(guò)高，在主泵吸油端可能出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象;粘度過(guò)小則不能保證液壓系統(tǒng)和元件的良好的潤(rùn)滑條件，加劇零部件的磨損，且系統(tǒng)泄露增加，引起油泵容積效率下降。因此，要求液壓油在使用溫度范圍內(nèi)具有適宜的粘度。液壓泵是液壓系統(tǒng)中對(duì)液壓油粘度敏感的關(guān)鍵元件。一般情況下，液壓系統(tǒng)根據(jù)主油泵所要求的液壓油粘度進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇，各液壓泵的生產(chǎn)商對(duì)泵的大啟動(dòng)粘度和小工作粘度都應(yīng)作出規(guī)定...