油液監(jiān)測技術(shù)是機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障診斷的一種重要手段。通過對機械設(shè)備中在用油液的理化性能指標(biāo)和油液中磨損顆粒的等污染物的分析表征，可獲得機械設(shè)備摩擦副潤滑和磨損的信息，從而對機械設(shè)備所存在的故障做出診斷，找出故障發(fā)生的部位，確定故障的類型和發(fā)生故障的原因，指導(dǎo)人們及時對所存在的故障做出處理，減少不必要的損失。

針對油液監(jiān)測的內(nèi)容，油液監(jiān)測技術(shù)對在用油品以及磨粒進行分析時，主要使用以下分析方法：

潤滑油的常規(guī)理化性能通常包括粘度、水分、閃點、酸度和機械雜質(zhì)等。在油液監(jiān)測過程中潤滑油理化性能的分析就是指運用物理化學(xué)方法對以上各種性能進行分析測定。潤滑油的理化性能分析是監(jiān)測機械設(shè)備磨損和油液污染情況的最簡中最直接的方法。

顆粒計數(shù)是評定油液受固體顆粒污染程度的一項重要技術(shù)。通過把油樣中的顆粒進行粒度測量，并按預(yù)選的粒度范圍進行計數(shù)，從而得到有關(guān)顆粒粒度分布方面的重要信息。目前顆粒計數(shù)技術(shù)的方法主要有過濾稱重、顆粒自動計數(shù)法等。采用顆粒計數(shù)技術(shù)，通過對不同時期的在用油液進行分析，與標(biāo)準對比獲得對油液污染程度的評價；另外，通過分析也可以得出油液中磨粒的增長速度，從而對機器磨損速度做出判斷。

紅外光譜是由分子的振動一轉(zhuǎn)動能級躍遷形成的光譜，其波長通常出現(xiàn)在紅外區(qū)段，通過對在用油液進行紅外光譜分析，能夠達到對潤滑油的氧化、硝化、硫化、抗磨劑損失、燃油稀釋、水分和積碳污染等方面的表征。紅外光譜分析具有速度快、準確性高、重復(fù)性好、需樣量少等優(yōu)點，適用大規(guī)模含有多種材質(zhì)摩擦副(如柴油機)的設(shè)備群體的監(jiān)測。

鐵譜分析技術(shù)是利用高梯度強磁場將機械設(shè)備在用潤滑油中所含磨損微粒按其粒度大小有序地分離出來，鑒別機械摩擦副在不同磨損狀態(tài)下所產(chǎn)生的各種特征磨損微粒，通過對磨粒形態(tài)、大小、成分、濃度和粒度分布等方面進行定性定量檢測，從而直觀地獲得機械摩擦副表面的磨損情況的重要信息，達到診斷設(shè)備部件運行狀態(tài)的目的。鐵譜分析的速度快，表達信息量多，能夠提供準確的油液信息。

由于設(shè)備部件的摩擦磨損，潤滑油中包含各種摩擦磨損微粒。相應(yīng)地，這些潤滑油中的微粒也能夠反應(yīng)零部件的磨損狀態(tài)。光譜分析提供了一種研究元素種類以及相應(yīng)濃度的方法。原子光譜分析技術(shù)主要包括原子吸收光譜、原子發(fā)射光譜。在油液檢測技術(shù)中主要使用的是原子發(fā)射光譜，通過發(fā)射光譜儀的測試，可以迅速準確地得到潤滑油中各種元素的種類以及含量，從而對與該元素相對應(yīng)的零部件的磨損狀態(tài)做出判斷，診斷與潤滑系統(tǒng)有關(guān)的故障，達到診斷機器各部件技術(shù)狀態(tài)的目的。